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建筑用碎石生产中针片状颗粒控制方法 发表时间： 2020/4/14 来源： 《基层建设》2020年第1期 作者： 万庚 [导读] 摘要：受传统观的影响，人们认为砂石在混凝
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3.弹簧圆锥式破碎机型号、参数. 进料粒度：≤300mm 处理能力：15-600t/h. 弹簧圆锥破碎机常见的型号有PYB-600 PYD-600 PYB-900 PYB-1200 PYB-1750 PYB-2200等。. 以上就是对圆锥式破碎机做了大致
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圆锥破碎机的主要工作对象为矿石物料，其粒形 (物料颗粒的几何形状)是破碎产品质量评价的主要指标，通常可分为立方状和针片状。 针片状颗粒在破碎产品中
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圆锥破碎机是常用的破碎设备，用途非常的广泛，通常用于冶金，矿山，水利和建筑等领域中，在生产的工艺中起到了关键的作用。产品的粒形是衡量产品质量的主要指标。在应用领域要求圆锥破碎机产品针片状颗粒需要符合
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液压圆锥破碎机的优势： 1、高转速与冲程的完整结合，大大提高了额定功率和通过能力，破碎比更大，生产效率更高。2、所有部件都有耐磨保护层，使零部件的损伤度降到较低，提高了部件使用寿命，同时降低了维修强度和维修费用。
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圆锥破采用层压原理，相比之下，圆锥破碎机的破碎功效虽也不错，但物料多为针片状，胜在粉尘少，较环保。 实际生产过程中，选矿工艺上多用圆锥式破碎机，而建材、建筑工程中则多用反击式破碎机。
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由此可见，在圆锥破碎机工作中，挤压破碎事件发生的频率增加，有利于减少产品中的针片状颗粒。. 因此，主轴转速的提高可以在一定程度上有效的改善产品的粒形。. 当然，除了提高主轴的转速之外，改进破碎机的结构参数和增加破碎腔内挤压破碎事件的发生
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什么是机制砂？. 答：经除土处理，由机械破碎、筛分制成的粒径小于4.75mm的岩石、矿山尾矿、工业废渣颗粒。. 但不包括软质岩石、风化岩石的颗粒。. 俗称人工砂。. 混合砂指由机制砂和天然砂混合制成的砂。. 2. 机制砂有哪些技术质量指标？. 答：机
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一般以挤压破碎为主的设备其破碎后产品颗粒形状较差，针、片状颗粒较多。以挤压破碎为主的设备还有旋回破碎机、圆锥破碎机。以冲击力破碎岩石是以矿物颗粒胶结面解理，沿解理面破碎呈现平整或光滑的表面，因而破碎后产品颗粒形状较好，针、片状较少
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液压圆锥破碎机是层压破碎的原理，利用石料粒与粒之前的压碎作用进行破碎，成品粒型更加饱满，弹簧圆锥破碎机的成品物料中针片状物料较多。 4、液压圆锥破碎机主要采用液压排矿的方式不易发生物料堵塞，在发生物料堵塞时，只需要调节液压系统操作阀就可以在不停机的情况下进行检修。
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3.液压圆锥破采用层压破碎原理，可以利用石头间的压碎作用，减少对机器的磨损，且成品石子粒型圆润饱满，级配好，针片状大大减少，解决了以往弹簧圆锥破成品石子针片状较多的问题。
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针片状颗粒对混凝土流动性有不利影响.doc,针片状颗粒对混凝土的流动性有不利的影响，同时影响石子与砂、胶凝材料等的握裹，对于混 凝土来说是有害的东西。由于受了各种规范的影响,工程界一般认为碎石中针片状颗粒(针片状颗粒 以下简称A)含量不得超过15%,甚至有越少越好的看法。
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颚式破碎机比旋回及圆锥破碎机生产的粗骨料的针片状含量略高，而反击式特别是锤式破碎机生产的粗骨料的针片状含量显著降低。 若石英岩、石英砂岩为块状构造或者是颗粒状结构，则一般为硅质胶结，主要矿物成分为石英，因而质坚性脆。
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旋盘式圆锥破 旋盘式圆锥破碎机是由Nordberg公司推出的，适用于中硬物料的第四段破碎，特点是其特殊的破碎腔形，能实现层压破碎，在较大排料口的情况下就能获得较小的产品粒度，例如，当闭边排
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一般破碎机的平均破碎比在3-30之间，磨碎机破碎比可达40-400以上。. 破碎机的破碎比大，相应的针片状含量就会增加，各种类型的破碎机都是如此;但若破碎比过小，则会造成整个石料破碎生产线产量降
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小象工程师的移动圆锥破碎站 具体的中细碎设备主要根据所需的成品规格要求来选择。若想要更细的成品物料，可以选择圆锥破碎机，因为反击式破碎机的排料口宽度在10-50mm之间，圆锥破碎机的排料口宽度在3-60mm之间，圆锥破碎机比反击式破碎机破碎的物料细；若想要更好的成品粒型，可以选择
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在破碎过程的后半阶段，破碎腔中物料的针片率下降，并回归至理想范围。可见，在圆锥破碎机工作过程中，挤压破碎事件发生的频率增加，有利于减少破碎产品中的针片状颗粒。因而主轴转速的提高能够在一定程度上改善破碎产品的粒形品质。
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早期圆锥破也有一个缺点，就是成品针片状含量较多，粒型不够好。但是1980年以后，一些学者提出了层压破碎理论。而且，很多生产厂家在为客户介绍产品时，也会经常提到其圆锥破产品采用层压破碎原理，产品粒型更好。那么，到底什么是层压破碎？
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在混凝土配置中针片状含量高影响成型后的强度，采用什么方法可以减少针片状的含量？2.挤压破碎：挤压破碎的工作原理是通过两个圆锥形磨损件的相互挤压形成破碎，因为产量，耐磨损等一系列的优点现在比较普遍，但是没有形成物料之间的 层压 的话针片装就比较多了。
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一、碎石用圆锥破与反击破有哪些不同？. 1、破碎原理不同. 圆锥破采用的是挤压破碎原理，轧臼壁像破碎壁运动，挤压物料进行破碎；. 反击破采用的是冲击破碎原理，物料在板锤和反击板之间被反复撞击进行破碎，所以易损件磨损率较高。. 2、适应物料不同
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锤式破碎机破碎比一般为10-25，高者可达50，产品粒形针片状含量较多，含粉量偏高。 9、应用范围 两者均适用于破碎中硬物料，但反击破碎机多作为二级破碎设备，而锤破多用于水泥生产线中，可作为石灰石原料破碎设备用，也可在砂石联产项目中担任初
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图片来源：工艺与设备（如有不当请告知） 4、破碎设备性能 破碎机的种类直接影响破碎工艺流程和产品粒度组成。一般而言： 具有较高破碎比的破碎机可减少破碎段数；带层压破碎原理的破碎机所得产品针片状较少；旋转式靠动能来破碎的破碎机所得产品呈立方体多；立式冲击破碎机中“石打石
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圆锥破采用层压原理，相比之下，圆锥破碎机的破碎功效虽也不错，但物料多为针片状，胜在粉尘少，较环保。 实际生产过程中，选矿工艺上多用圆锥式破碎机，而建材、建筑工程中则多用反击式破碎机。
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从整体形态来看，圆锥破碎机比同等规格给料口的细颚式破碎机要重1.7-2倍，机身要比细颚式破碎机一般高2-3倍，故厂房的建筑费用较大。 03 处理物料 圆锥破碎机不适宜破碎潮湿和粘性矿石，更适合用于
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圆锥破碎机作为经常用的破碎设备，其破碎产品粒形是衡量生产质量的主要指标。通常可分为立方状和针片状。物料在通过圆锥破破碎腔时，其针片率随挤压破碎事件的发生而急速增加，达到一定程度后乂逐渐回落。
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圆锥破采用层压原理，相比之下，圆锥破碎机的破碎功效虽也不错，但物料多为针片状，胜在粉尘少，较环保。 实际生产过程中，选矿工艺上多用圆锥式破碎机，而建材、建筑工程中则多用反击式破碎机。
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砂石骨料的针片状控制 根据混凝土用粗骨料标准，粗骨料的针片状应小于15%，主要控制措施是采用先进的破碎设备及合理的工艺流程来保证。在砂石生产线中，粗碎设备一般选择颚式破碎机，也有用户选择旋回破碎机做为粗碎设备。中、细碎设备一般为反击式破碎机或者圆锥式破碎机，根据物料
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如要破碎比大，可采用多缸液压圆锥破碎机，以减少破碎段数，降低系统投资，其针片状含量一般在15%以下；如破碎 硬岩，可选用多缸液压圆锥破碎机；破碎一般岩石，可选用单缸液压圆锥破碎机。5、惯性圆锥破 惯性圆锥破的破碎原理独树一帜
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四、进料落点需要对准圆锥破入料口中心点 建议使用垂直导流板将进料落点引导在圆锥破进料口中心。一旦落点偏心，破碎腔中一边满料而另一边无料或少料，将造成较低的破碎机吞吐量、针片状产品增多、产品粒径超大等不良影响。
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生产出的石料多呈立方体，针片状含量较少。圆锥破碎机虽属挤压破碎但生产出的碎石针片状亦较少，主要是圆锥破碎 机实现了层压破碎，颗粒的破碎不仅发生在颗粒与衬板间，而且发生在颗粒与颗粒之间。颗粒之间相互挤压使得扁平及长条状
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多缸圆锥破碎机如何正确给料 1、尽量持续“满腔”运行 如果你的多缸圆锥破碎机由于喂料不稳定而时“饥”时“饱”，那么其产品粒型、产品率等也将出现波动。半腔运行的圆锥破，其产品在级配、针片状等方面均是不理想的。
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2、玄武岩破碎后骨料粒型较差，片石较多，将成品粗骨料针片状 含量控制在规范要求内难度较大。3、玄武岩立轴冲击式破碎机制砂后，其＜5mm骨料中石屑、粗颗粒含量较高，细颗粒偏少，砂的细度模数偏大，石粉含量偏低。如果采用棒磨机制砂
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二、圆锥破和反击破哪个出料粒形好？ 反击破选用的是冲击破碎，对物料可到达多碎少磨，反击破除了具有破碎功用外，还兼具一定的微整形成效，经它处理后的砂石物料颗粒大小均匀，,针片状含量低，级配较为合理，可直接使用。
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