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立磨磨辊是水泥立磨的主要消耗部件之一,它的使用情况直接关系到立磨的生产效率和质量.采用在磨辊辊套堆焊耐磨硬质合金的技术,近些年来在水泥立磨行业广泛应用,并取得很好的
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堆焊质量取决于焊材质量、 施焊人员技术，三方面因素应全部达标方可保证磨辊质 量。复合耐磨堆焊方法可用于该类磨辊的多次堆焊修复， 使得立式磨运行成本明显下降， 亦可用
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本文针对合理选择堆焊材料，制定合理的堆焊工艺，制备性能优异的堆焊层，提高磨辊的耐磨性能进行研究。 关键词：磨辊堆焊;高铬铸铁合金;明弧堆焊;硬度
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中速磨磨辊堆焊工艺流程 堆焊工艺流程（修改后） 1、外观检查，仔细检查磨辊裂纹情况，有较长贯穿裂纹的需要及时报告并派专人与跟电厂协商，有局部密集裂纹导致焊层有脱落
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矿渣辊磨辊套堆焊工艺的试验研究. （4）焊后热处理. 由于堆焊合金硬度和脆性较高，为避免产生冷脆裂纹，特别是在环境温度较低的情况下，应及时采取缓冷措施（后热处理），
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堆焊层的稀释率和焊缝成形质量是影响明弧堆焊中堆焊层质量的重要因素。它们由各种表面处理参数的相互作用决定。本文采用响应面法对明弧堆焊工艺参数进行
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堆焊是用焊接的方法借助于药心焊接技术将一些不易加工成型而又性能优异的合金材料熔敷在工件表面上的一种工艺过程，其目的是在焊件表面获得耐磨、耐热、耐腐蚀等特殊性能
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堆焊复合制造（立磨堆焊要点）这种耐磨件制造方法最大的风险就是耐磨层的剥落和工件的断裂。所指剥落一是耐磨层与母材铸钢间的剥离；二是耐磨层之间的剥离。一般耐磨层越厚剥落的可能性越高，要想降低剥落风险，在堆焊层厚度设计、焊丝的选择、施工工艺和施工操作上都需要严格控制。
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1）堆焊前的立磨辊套或磨辊衬板、磨盘衬板铸造胎体应经机械加工，使其表面光亮平滑，见金属光泽，无残余金属氧化层，尺寸符合堆焊设计要求。 2）堆焊前的耐磨板应清理基材表面的灰尘、油污等，打磨掉表面锈迹，使基材表面光滑、平整。
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堆焊工艺主要涉及堆焊过程辊面的温度和是否使用过渡层等。 这方面的失败事例很多，如北京某公司为杭州某水泥公司在2006年堆焊辊子的过程中发生断裂；该同一公司在大同电厂在线堆焊施工时，将两只MPS中速磨辊焊裂；同一公司在2005-2006年在
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在线堆焊工艺所谓在线堆焊修复就是将堆焊机运到现场，在立磨衬板不拆除的情况下，使用药芯焊丝明弧堆焊修复。因为不用拆卸磨辊／盘瓦，用户可在设备检修和设备停机的短时间内进行较好的堆焊修复，满足即时检修的需要，最大程度缩短停工时间。
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合理设计和选择耐磨堆焊工艺，保证堆焊质量 根据磨辊、磨盘衬板的不同磨损情况和实际工况要 求，应合理设计和选择耐磨堆焊工艺，以达到最佳的堆 焊制造效果。. 堆焊工艺参数包括焊材直径、焊道宽度、堆焊速 度、堆焊量、焊接电流、电弧电压、层间温度
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HRM外循环立磨采用薄料层、高压力设计，磨辊压力较风扫立磨高100%以上（局部压强 高达2 000~2 500 kPa），粉磨效率更高。进料系统采用缓冲+导流、双挡料装置技术，保证了设备运行稳定，减少物料逃逸；耐磨材料选用优质的耐磨焊丝和先进的
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4.5.2堆焊新品复合制造的焊前处理1）堆焊前的立磨辊套或磨辊衬板、磨盘衬板铸造胎体应经机械加工，使其表面光亮平滑，见金属光泽，无残余金属氧化层，尺寸符合堆焊设计要求。2 ）堆焊前的耐磨板应清理基材表面的灰尘、油污等，打磨掉
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矿渣辊磨辊套堆焊工艺的试验研究. （4）焊后热处理. 由于堆焊合金硬度和脆性较高，为避免产生冷脆裂纹，特别是在环境温度较低的情况下，应及时采取缓冷措施（后热处理），工艺优化后，我们将堆焊后缓冷的辊套在低温电阻加热炉中进行消除应力处理，以
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本文件适用于建材工业用立磨磨辊套或磨辊衬板新品、磨盘衬板新品、辊压机挤压辊堆焊制造及其磨损后的堆焊再制造和耐磨板的堆焊制造。其它耐磨件的堆焊可参照本标准文件执行。2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
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延长磨辊使用寿命的小方法： *、对磨辊进行及时堆焊； 第二、采用.的堆焊工艺和.合适.耐磨焊丝。 长城承诺： 在磨辊出厂前，将通过流程化的检测手段对受力面进行探伤检查，确保每一个从长城机械发出的磨辊质量可靠，严格避免劣品、残次品出厂。
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本文件适用于建材工业用立磨磨辊套或磨辊衬板新品、磨盘衬板新品、辊压机挤压辊堆焊制造及其磨损后的堆焊再制造和耐磨板的堆焊制造。其它耐磨件的堆焊可参照本标准文件执行。2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
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建材工业用耐磨件堆焊通用技术条件. 1、范围. 本文件规定了建材工业用耐磨件堆焊的技术要求、质量检验和要求、堆焊失效分析、技术文件及包装、贮存和运输。. 本文件适用于建材工业用立磨磨辊套或磨辊衬板新品、磨盘衬板新品、辊压机挤压辊堆焊制造及
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延长磨辊使用寿命的小方法： *、对磨辊进行及时堆焊； 第二、采用.的堆焊工艺和.合适.耐磨焊丝。 长城承诺： 在磨辊出厂前，将通过流程化的检测手段对受力面进行探伤检查，确保每一个从长城机械发出的磨辊质量可靠，严格避免劣品、残次品出厂。
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堆焊质量检验评价和工艺评定1.堆焊质量检验方式和要求耐磨件堆焊前应采用着色探伤或磁粉探伤，以及超声波探伤方式测定其基体的可焊性。磨辊堆焊后应进行外观及尺寸检查，并进行基体渗透探伤、堆焊层的腹膜金相检验和硬度检验。
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堆焊工艺流程（修改后）1、外观检查，仔细检查磨辊裂纹情况，有较长贯穿裂纹的需要及时报告并派专人与跟电厂协商，有局部密集裂纹导致焊层有脱落风险的应去除，存在较大凹坑的地方需提前手工补焊；2、除锈：用角磨机安装铁刷子进行打磨，直到露出金属光泽；3、使用高压气体吹磨辊表面
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立磨磨辊耐磨硬质合金的堆焊工艺.pdf,R 衄 立磨磨辊耐磨硬质合金的堆焊工艺 中材淄博重型机械公司 (山东 255000) 杜晓军 立磨磨辊是水泥立磨的主要消耗部件之一，它 的使用情况直接关系到立磨的生产效率和质量。采 用在磨辊辊套堆焊耐磨硬质合金的技术，近些年来 在水泥立磨行业广泛应用，并
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6.2 磨煤机大修及在线堆焊后的数据比较 单位 2010 磨煤机大修（全部进行磨辊和衬瓦的离线堆焊） 1210 17 减少4 台次 磨辊、衬瓦在线堆焊 增加3台次 全厂磨煤机磨煤机单耗 Kwh/t 9.98 9.83 9.78 结论京能热电既大面积开展离线堆焊工艺后，又相继开展了在线堆
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堆焊标准. 将堆焊设备和堆焊材料运到立磨或辊压机设备现场，在耐磨件不拆出设备本体的情况下，使用某种焊接材料进行堆焊，使耐磨件恢复原有尺寸和性能的堆焊方法。. 将立磨或辊压机的耐磨部件拆出设备本体，运到具备施工条件的场地，运用堆焊方
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2)辊套堆焊的因素：辊套每堆焊一次就要产生一次轻微变形，堆焊次数越多，堆焊厚度越厚，变形量就越大，所以就无法保证圆弧度。 另外，如果不按照正确的堆焊工艺，没有经过事先整体预热，或预热快慢、程度和温度等没有保证，就会加大堆焊所造成的变
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4、非凡立磨磨损现场修复 ，某特种水泥集团日产5000吨水泥熟料生产线非凡原料立磨一个磨辊本体出现严重磨损，被迫停机检修。由于是进口设备，备件需要从国外订货，供应周期长达8个月以上；若在如此大面积采用传统的堆焊工艺，很可能会造成辊体的开裂报废，损失无法估量。
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磨辊堆焊设备操作说明书.pdf. WARNING使用说明书感谢您选择本产品，非常荣幸我们的设备为您提供高质量的服务，在您使用本设备的过程中，如果您使用中有操作和故障问题，请与我们联系，我们将提供帮助和技术支持。. 售后联系电话：（***）******99949目录contents
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本标准适用于水泥工业用立磨、辊 压机等设备耐磨件的新品堆焊制造、磨损后的堆焊再制造及耐磨板的堆焊制造。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注
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堆焊工艺流程（修改后）. 1、外观检查，仔细检查磨辊裂纹情况，有较长贯穿裂纹的需要及时报告并派专人与跟电厂协商，有局部密集裂纹导致焊层有脱落风险的应去除，存在较大凹坑的地方需提前手工补焊；. 2、除锈：用角磨机安装铁刷子进行打磨，直到露出
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莱歇立磨磨辊、轮毂磨损现场修复技术说明. 14:50. 【摘要】莱歇立磨磨辊磨损、立磨轮毂磨损等问题，采用高分子复合材料在线修复，与辊套配合工作表面的磨损，包括其均匀磨损、不均匀磨损、剥落、碎裂等磨损表现形式的在线修复。. 【关键词
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1 1.立磨堆焊辊套存在的几个主要问题 矿渣立磨辊套材料堆焊中存在的问题主要是堆焊基材的焊接性问题， 在于北 京佳倍德工程师交流后发现， 立磨辊套材质金属的焊接性可理解为金属是否能适 应焊接加工而形成完整的、具备一定使用性能的焊接接头或焊接工作面的特性， 这主要决定于堆焊金属
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2、磨辊堆焊药芯焊丝： 该类焊丝分为高锰钢以及高铬铸铁两类 高锰钢焊丝典型牌号为Sta-mang-O，该类合金焊态组织为奥氏体，硬度较低，但是在受到冲击后，会转变为马氏体，硬度提高至HRC40以上，该类合金适用于磨辊打底过渡层焊接，对防止耐磨层剥落极为有效；
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1）堆焊前的立磨辊套或磨辊衬板、磨盘衬板铸造胎体应经机械加工，使其表面光亮平滑，见金属光泽，无残余金属氧化层，尺寸符合堆焊设计要求。 2）堆焊前的耐磨板应清理基材表面的灰尘、油污等，打磨掉表面锈迹，使基材表面光滑、平整。
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矿渣立磨百度文库用像东台磊达4台，有三台全部采用我所焊丝堆焊。另外中信重机目前所接立磨合同所配套的所有磨辊堆焊全部采用我所焊丝，其堆焊工艺参数也完全由我所提供。 我单位修复的立磨磨辊使用8个月后公司修复的立磨磨辊使用8个月后
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堆焊要点如下：⑴ 焊条 的选用：要选用D－65、D－667和506焊条，堆焊前，按焊条使用说明，将焊条烘干，放在保温箱中备用。. （使用506级别的焊接材料会造成严重的剥落。. 选用堆焊打底的材料应选用100S-G以上级别的焊接材料）⑵辊面处理：辊面修复
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实践证明：采用.的堆焊工艺和.合适.优质的焊丝是保证堆焊效果的关键! 长城机械公司针对大型立磨工况条件，引进国外.堆焊技术，优化明弧焊工艺，采用德国进口大型立磨.焊丝堆焊，更有效的保证了大型立磨磨盘堆焊质量，提高立磨生产效率和使用寿命。
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