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一个软启动器可以同时启动俩个电机吗? 能不能设计一个软启动器带动俩个电机同时启动，俩个电机完全一样，都是132kw，电机型号是Y315M-4，这个软启动
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第六代制砂机 先进特点：. 第六代制砂机. ⑴在 第三代制砂机 的基础上增加了配重轮，这样节约了电能，增加了动能.生产效率得到了很大的提高.增加了反击板调节装置，使调节出料细度更为方便快捷，不需打开机壳，即可调
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采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构(75kw以上,为双电机传动),双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧,两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连,使主轴两侧受力平衡,不产
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一般情况下，制砂机传动多采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构(75kw 以上，为双电机传动)，双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧，两电 机皮带轮用皮带与主轴皮带
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主要区别在制砂机的产能（处理量）不同。设备的处理量是和制砂机的电机功率成正比的，总得来说电机总功率越高处理量越大，所以单电机和双电机的配置取
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不可以。如果不是同时启动变压。1、鹅卵石制砂机共有两台电机,实行的是联动控制,在启动时两台电机应同时动作,如在使用过程发现没有实现联动,应马上检查电动机和主机电控电路,
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答：控制电路如下图所示：7.画出两台电机能同时启动和同时停止，并能分别启动和分别停止的控制电路原理图。答：控制电路如下图所示：8.某生产机械要求由M1、M2两台电动机拖动，M2能在M1启动一段时间后自行起动，但M1、M2可单独控制起动和停止。
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当有两台相同功率的高压电机时，为了节约投资，也可采用一拖二的方式，就是一台固态软启动柜带两台高压电机的意思。. 在实际操作过程中，使用高压固态软启动柜时一般要注意以下几个问题：. 1.控制电源的问题. 通常在签订技术协议时，由于未对控制电
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顺序起动、停止控制电路是在一个设备起动之后另一个设备才能起动运行的一种控制方法，常用于主、辅设备之间的控制。. 下面我们来讲讲“两台电机顺序起动、停止”。. 1电机顺序起动、顺序停止的电路图.
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2.圆锥破碎机：层压破碎型 圆锥破碎机是仅适用于中碎或细碎作业的二次破碎机械，破碎能力强，物料利用率高，对坚硬、中等硬度以上的各种矿石破碎都有很好的效果，分为五种类型：弹簧锥、复合锥、全液压、多缸液压和单缸液压，可搭配颚破，组成生产砂石的破碎生产线，它的进料粒度可以
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电机软启动器的主接线方法： 1、在线型： 所有软启动器的控制器都有电动机过载保护，当软启动器在线运行时软启动器的控制器能对电机进行过载保护，不要加装热过载继电器。 由于经过可控硅后的电流谐波电流非常大，所以不能加装电子式热过载继电器，否则热继的误动作使系统不能正常工作。
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讲解经典电路，两台电机顺序启动逆序停止电路。, 视频播放量 4350、弹幕量 2、点赞数 52、投硬币枚数 7、收藏人数 62、转发人数 4, 视频作者 电工老安, 作者简介 我是一名有20年实际工作经验的工厂电工，希望把电工知识和你分享。，相关视频：怎么让电机
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常见电动机启动方式有以下几种：. 1.全压直接启动；. 2.自耦减压起动；. 3.Y-Δ起动；. 4.软起动器；. 5.变频器启动。. 目前软启动器和变频器启动为市场发展的潮流。. 当然也不是必须要使用软启动器和变频器启动，以成本和适用性为主要参考，下面简要介绍各
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因此每台电机起动间隔时间应大于5分钟为宜，以保证在整个起动过程中不出现过热保护，提高产品的可靠性。. 一个软启动器不可以同时启动两个电机，但是一个启动器可以一拖二分时段启动。. 启动器负荷侧加装隔离接触 器，启动结束接通旁路接触器。. 一
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一、工作原理：. 高压固态软起动柜是用来起动3KV,6KV,10KV中高压交流异步或同步电机的软起动设备，高压电机固态软启动柜是在高压电机定子绕组与电源之间接入三相反并联晶闸管组件及电子控制设备，当电机起动时，按一定的规律 (如恒流或电压斜坡)控
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一.双电机同步控制： 由于标称参数相同的电机不一定具有相同的实际参数，对于相同的输入指令，两电机实际运动情况可能不同。. 主流的双电机同步控制是采用矢量变频控制器对两个动力源实现主从动控制。. 我们要选择其中一个电机作为主动部件，另一个
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2、 电机1 启动后，此时按下电机2的启动按钮，电机2 输出运行；. 3、 如需停止电机1 ，必须先停止电机2 之后，电机1才能停止. 4、 手动和顺序启动需要互锁，顺序启停没有输出时，可点动对应的电机试机运行. 5、当电机1故障后，延时2S停电机2. 程序到此
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复习题 接线图 传动 plc 控制 过载. 1.设计一个三相异步电动机正—反—停的主电路和控制电路，并具有短路、过载保护。. 说明其工作原理。. 2.采用PLC控制两台三相异步电动机M1、M2的运行，要求M1、M2可分别起动和停止，也可实现同时起动和停止，并具
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电机正反转电路图. 首先，要连接电机正反转电路需要一个停止按钮，一个正转启动按钮，一个反转启动按钮，还需要两个接触器，两个接触器一定要常开常闭的辅助触点都有的，比如说1211的接触器。. 按上图的电路图连接。. 按下正转启动按钮，电动机正转
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自锁实物接线图 工作原理：启动时，按动启动按钮SB2，接触器工作线圈得电吸合，主触点闭合，三相电源接通，电机得电运行。在交流接触器工作线圈得电吸合同时，接触器并联在启动按钮SB2上的辅助触点闭合自锁，在启动按钮SB2松开后，电流经辅助触点保持接触器工作线圈通电吸合，所以主触点
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电动机的顺序启动控制其实也是有不同的方式去实现的，你知道吗？当然，我们可以以最简单的位逻辑控制指令去实现，或者我们也可以使用一些功能指令去实现，比如比较指令、移位寄存器指令等，一般来说使用功能指令可以使程序缩短，或使程序变得简单。
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第三四五六节 三相笼型异步电动机的基本控制线路. f思考三：画出即能长期工作又能点动的三相 笼式异步电动机的继电器-接触器控制电路. f思考四 ：画出能分别在两地控制同一台电机起 停的控制电路。. 主台降：SB2 电动机反转 收纸台下降 到限定位置撞击SQ4
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二、PLC控制电动机的顺序启动逆序停止. 实验要求：有三台电动机分别为A、B、C，当按下启动按钮时A先启动后B才能启动；B启动后C才能启动；当按下停止按钮时C先停止，在到B停止，最后到A停止。. 启动和停止时，两台电动机的时间间隔都是10秒。. 每台电动机有
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此时KM1辅助常开触点闭合，KM2线圈满足启动条件，按下SB4后，KM2线圈得电并吸合，M2电机得电运行，KM2辅助常开触点自锁，同时封锁KM1停止条件。. 停止过程：按下SB2, KM2线圈失电，M2电机停转，同时KM2辅助常开触点断开，M1电机停止条件释放，按下SB1，M1电机停转
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3、 电动机与负载轴线不对齐 ——检查调整机组的轴线. 4、 电动机安装不妥 ——检查安装情况及底脚螺丝. 5、 负载突然过重 ——减轻负载. 发布于 21:11. 电机. 电动机. 电气工程. 电动机电流高时，常常会表现在电动机发热严重，以下7点基本概括
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深井泵的最大特点是将电动机和泵制成一体，它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等。由于电动机同时潜入水中，故对于电动机的结构要求比一般电动机特殊。其电动机的结构形式分为干式、半干式、充油式、湿式4种。
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1、实现两台电机顺序起停控制. 按下启动按钮1后需要一台电动机1（比如星三角降压控制电机）先降压启动， 延时后 延时后投入全压运行并自锁 ; 然后按下启动按钮2，另一台电动机2（比如自耦变压器降压控制电机）才可以降压启动，经延时后投入全压运行
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首先要明确，两台 电机参数 完全一致的时候，只需要参考转速一定，控制器合适， 控制算法 相同，那么就能实现转速同步，即使两台电机的负载扰动不同，也能在一定时间内恢复稳态，保持转速同步，当
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起动洗砂回收一体机后若发现有不正常表象，应立即中止洗砂回收一体机。待查明毛病缘由和排除毛病以后，才可再次起动。洗砂回收一体机应在无载荷状况下起动。5、待到洗砂回收一体机运转正常后，依
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1、一台G120最多只能同时拖动50台电机，并且不允许在变频器运行时接入或断开任何电机，因为接入时产生的浪涌电流可能导致变频器跳闸，断开时可能产生高电压而损坏变频器；. 2、所有电机具有相同的参数，例如功率，电压，电流，额定转速等；. 3、可
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一.电机直接启动和采降压启动的功率分界点问题关于多大功率的低压电机可以采用直接启动，网络上不少作者发表了自己的见解，有人11KW以下可采用直接启动；有人说18.5KW以下直接启动；在实践运用中我们确实也见到18.
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1、按下起动按钮，电动机M1工作10S停下来，紧接着电动机M2工作5S停下来，然后再交替工作；按下停止按钮，电动机M1,M2全部 1、smartPLC 如何实现循环定时开关子程序，我们这里讨论的是实现这样的子程序，可以多次调用，控制多个回路的循环
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先合上电源开关QS。. （1）启动运行。. 按下按钮SB2→KM线圈得电→KM主触点和自锁触点闭合→电动机M启动连续正转。. （2）停车。. 按停止按钮SB1→控制电路失电→KM主触点和自锁触点分断→电动机M失电停转。. （3）过载保护。. 电动机在运行过程中，由于过载或
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一、两台电机同时起动，同时停止 两台电机使用同一个正转按钮SBF,和同一个反转按钮SBR控制，从原理上是过得去的。其优点可能是实现了两电机同时启动的现场要求，缺点是造成启动时电压降低，而且，当一台电机回路故障或检修时，另一台电机被迫停运。
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三台电机顺序启动。. ? 第一台或者第二台电机启动（两台电机可以同时启动），才能启动第三台。. 第一或第二台电机任意一台停止后第三台电机也停止。. 靠接触器能实现吗. 写回答. 邀请回答. 好问题. 添加评论.
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电动机的起动电流是指电动机接通额定电压从零速开始起动时输入的线电流。电动机起动电流一般为其额定电流的5～7倍。电动机起动电流过大，对电气设备及电网影响较大。对于大中型电动机，应将其额定电流限制在额定电流的2～2.5倍。大容量电动机的起动，常采用自耦变压器、补偿开关等以限制
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