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立磨减速机更换方案 磨机主减速机更换检修方案 1、停机并办理停电手续,并抬起磨辊、磨盘与减速机销轴定位。 清空磨盘、刮料腔内物料。 2、拆卸减速机与电机联轴器,并做好
了解更多原料立磨减速机拆装施工方案 1、 施工管理 1.1人员组织 项目经理:1人 安全员:1人 工程师:1人 班组长:2人 施工人员:14人 1.2工器具组织2、施工准备 2.1厂
了解更多立磨主减速机更换施工方案施工单位:瑞艺机械设备安装施工容:更换立磨主减速机施工工期:5施工施工项目应成立现场施工管理组织,设立项目负责人负责本项
了解更多立磨主减速机整体更换施工方案 立磨主减速机更换施工方案 施工单位:福建瑞艺机械设备安装有限公司 施工内容:更换立磨主减速机 施工工期:5 天 一、 保证
了解更多JLX20~JLX220立磨减速机. 结构特点: 第1级伞齿轮+第2级行星传动; 承载能力:150~2300KW 主要优点: 结构简单、安全可靠;效率高、运转平稳;易与安装维护等.
了解更多立磨主减速机整体更换工程施工组织设计方案.doc,DOC格式 立磨主减速机更换施工方案 施工单位:瑞艺机械设备安装 施工容:更换立磨主减速机 施工工期:5天
了解更多立磨 (ATOX-50)磨辊更换施工方案 f(一)甲方准备设备、工器具 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名 称 吊车 电动葫芦 液压螺母 液压螺母 液压螺母 手动液压泵 千斤顶 (含液压泵) 规
了解更多常见减速机基本结构及维修经验 立磨减速机 (1)二级减速式立磨减速机 此减速机采用一级锥齿轮、二级行星轮结构。主要优点:结构简单、安全可靠;效率高、运转平稳;易与安装维护等。 ①锥齿轮传动部分。减速机输入级为一对锥齿轮。
了解更多塞尺螺栓紧固根据图纸要求的扭矩值进行专用扳手中心偏差0.5mm减速机纵横中心线与底座纵横中心线的偏差钢板尺4.2电机安装联轴器找正执行《GB50231-98》百分表4.3辅传安装联轴器找正执行《GB50231-98》百分表5.磨盘安装序号工作内容检查项目技术要求
了解更多由于该磨机稀油站在结构和设计上存在许多问题,自2008年6月投产以来,经常发生油泵磨损严重,更换油泵频繁,油泵磨损后,造成出力降低,严重影响球磨机及整个机组的安全稳定运行。 2 磨机油站存在问题及分析 2.1磨机高压流量小,顶不起
了解更多减速机作为立磨系统中重要的传输设备,其运行质量的高低将直接影响企业的安全连续生产,但受其运行环境、密封老化等方面的原因,使用一段周期后易出现结合面漏油现象,造成以下危害:不但对生产环境造成影响,同时也影响了企业的管理形象。
了解更多1.3、要紧包括:底座、主减速机、磨盘、主辊、辅辊、辅助传动装置、主减速机润滑系统、磨辊张紧液压系统、主辊轴承润滑系统、密封风机、主电机润滑站、立磨选粉机等。 2、设备安装过程执行的标准 〔1〕厂家提供的安装图及讲明书。
了解更多造成立磨振动的原因较多,主要可以总结为三大类:工艺、设备和电气系统。. 1.1 工艺控制. 工艺控制对立磨振动的影响较大,在生产中大部分立磨的振动均由工艺控制不稳定,料层厚度不均匀引起。. 料层较薄时 ,可粉磨物料较少,立磨工作效率低下,且料层
了解更多立磨检修方案立磨检修方案立磨检修方案第一阶段:解决影响拆除减速机的所有因素:主要影响因素:电机防 雨棚的拆除:用吊车固定防雨棚顶部;用气焊切割四个支撑用吊车吊至.. 频道 上传 书房 登录 注册 中学教育 > 高中教育 > 立磨检修方案
了解更多原料磨主减速机油站说明书.doc. 上传. 原料磨主减速机油站说明书,减速机油,减速机油泵,减速机油位,减速机油位标准,减速机油型号,减速机油标,减速机油镜,挤出机减速机机油,摆线针轮减速机油. 文档格式:. .doc. 文档大小:. 580.5K. 文档页数:. 11 页.
了解更多201年初,在前期与制造厂协商加工好修理需要的配件等事项的基础上,我公司决定安排生产线停机检修,将减速机整机拆卸后返回制造厂修理,然后回装到生料立磨,以彻底消除设备隐患。. 1.2原因分析关于造成此次故障的原因,早在2010员在现场进行了检查
了解更多新编JLXM系列立磨减速机安装使用维护说明书.doc. 安全事项1、要求:说明书是专门为减速机现场安装、使用、维修人员和相关设备操作人员编写配置的:为了您的人身安全和产品的正常使用,请在安装之前仔细阅读本安装使用说明书。. 危险:警告本设备有危
了解更多减速机漏油的原因分析. 1、减速机内外产生压力差:减速机运转过程中,运动副摩擦发热以及受环境温度的影响,使减速机温度升高,如果没有透气孔或透气孔堵塞,则机内压力逐渐增加,机内温度越高,与外界的压力差越大,润滑油在压差作用下,从缝隙处漏
了解更多该设备的主要特点是:集烘干、研磨与选粉为一体,占地面积小、维护方便、设备振动小,且产量高、产品电耗低等。. 本文就该磨的设备结构、安装和使用,作一全面解析,供参考。. 设备结构LGM502420580mm,磨盘直径000mm主减速机800~4200kW,四个独立对360mm830mm,装
了解更多该水泥公司的KMP710减速机是配套Atox50立磨,于2005 年安装完毕投入使用,经过几年的运转使用后,利用年终水泥生产线检修的机会,对整台减速机进行拆开维护保养检修,更换了一套高速轴和螺旋伞齿轮。但是在运行两年左右时间后,KMP710减速机
了解更多HRM4800A立式磨是一种技术性能优异的烘干兼粉磨设备,主要用于水泥生料的粉磨。. 该型立式磨具有 粉磨效率高、电耗低、入料粒度大、产品细度易于 调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、 扬尘小、使用维护简单、运行费用低、耐磨材料消 耗
了解更多电动机通过 减速机 带动磨盘转动,物料从下料口落到 磨盘 中央,在离心力的作用下向磨盘边缘移动并受到 磨辊 的碾压,粉碎后的物料从磨盘边缘溢出,同时被来自喷嘴环(风环)高速向上的热气流带至与立磨一体的 高效选粉机 内,粗粉经分离器分选后返回到磨盘上,重新粉磨;细粉则随气流出
了解更多立磨主减速机更换施工方案施工单位:福建瑞艺机械设备安装有限公司施工内容:更换立磨主减速机施工工期:5施工施工项目应成立现场施工管理组织,设立项目负责人负责本项目施工的统一协调指挥,并指定现场作业负责人和安全负责人,进入现场施工前应对作业人员进行安全及技术交底工作。
了解更多2.3立磨减速机渗漏治理 立磨减速机渗漏不但影响机器的外形美观,而且浪费油品,给设备的维修维护造成很大的麻烦。福世蓝技术产品25551快速固化材料配合3223橡胶修复材料可以不用停机,现场对渗漏进行治理,操作简便,治理效果好。
了解更多立磨减速机更换方案 磨机主减速机更换检修方案 1、停机并办理停电手续,并抬起磨辊、磨盘与减速机销轴定位。 清空磨盘、刮料腔内物料。 2、拆卸减速机与电机联轴器,并做好记号及减速机与电机的轴向 尺寸,以便安装时使用。
了解更多立磨(ATOX-50)磨辊更换施工方案1110、拆除拉伸杆和液压缸之间的连接螺栓,注意把上下法兰盘做好标记,以使正确回装。 12、启动减速机高压泵,手动盘磨,将磨辊置于合适吊装位置,并用电动葫芦吊装固定。
了解更多DOC格式 立磨主减速机更换施工方案 施工单位:瑞艺机械设备安装 施工容:更换立磨主减速机 施工工期:5天 保证措施: 施工施工项目应成立现场施工管理组织,设立项目负责人负责本项目施工的统一协调指挥,并指定现场作业负责人和安全负责人,进入现场施工前应对作业人员进行安全及技术
了解更多立磨主减速机整体更换施工方案的内容摘要:立磨主减速机更换施工方案施工单位:福建瑞艺机械设备安装有限公司施工内容:更换立磨主减速机施工工期:5天一、保证措施:1、施工施工项目应成立现场施工管理组织,设立项目负责人负责本项目施工的统
了解更多论水泥厂立磨减速机修复技术. 发布时间: 2021/6/28 来源: 《基层建设》2021年第6期 作者: 何东林. [导读] 摘要:首先详细地介绍了中信重工机械股份有限公司设计的MZL480型号的立磨减速机的工作原理、使用工况、内部结构形式,然后结合现场对立磨使
了解更多3、立式辊磨机安装顺序图. 4、安装方案. 本工程中立磨机设备安装精度要求高,安装之前必须进行中心标板和基准点的埋设与施测。. 、设备安装前准备:. 认真消化、熟悉施工与设备图纸,严格执行《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。. 磨盘衬板、衬板
了解更多2立磨减速机结构型式发展立磨最早用作煤磨。然后用作水泥工业的生料磨,最近用作水泥磨和用来粉磨矿渣粉。随着水泥工业设备的大型化使立磨规格不断增大.因而配套立磨的立磨减速机额定功率也不断加大.因此其结构型式也要与之相适应。
了解更多选粉机减速机 选粉机立轴轴承 ET RP 1000 重载、低速、高温轴承润滑脂。 选粉机轴承 2、中信MZL主减速机 中信重工自主开发MZL系列减速机,产品已在市场投入使用,结构主要为:螺伞-平行轴-行星结构 ,螺伞-行星结构 。 主减速机润滑系统组成:减速器
了解更多立磨 (ATOX-50)磨辊更换施工方案. f10、拆除拉伸杆和液压缸之间的连接螺栓,注意把 10、 上下法兰盘做好标记,以使正确回装。. 11、拆除磨辊和拉伸杆头护罩及机头密封盖板。. 11、拆除磨辊和拉伸杆头护罩及机头密封盖板。. 12、启动减速机高压泵,手动盘磨,将
了解更多沈重立磨辊皮与辊芯的配合面以及磨盘与衬板的配合面一旦出现磨损现象,目前通常采用的多为现场加垫铜皮、局部焊补或离线堆焊的方法进行解决。. 但事实证明现场加垫铜皮和局部焊补难以保证设备使用周期,再次损坏几率非常高。. 究其原因是无法保证
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